蔓 天飞舞

1 装填前的准备工作

   1.操作人员必须认真学习变换催化剂装填方案，熟悉工艺流程。

   2.变换催化剂装填必须在开车小组的同一指挥下来完成，明确专人负责指挥，专人入塔装填，专人做好装填记录。

   3.技术员到仓库认真对耐火球、变换催化剂的型号、规格、数量、质量进行检验。

   4.必须选择晴朗、干燥的天气装填变换催化剂，做好防雨防潮的准备。

   5.现场照明完好，准备安全行灯。

   6.办好进入变换炉许可证。

   7.做好变换催化剂装填的物质、工器具的准备。

   8.准备劳护用品：长管呼吸器，防尘帽，防尘口罩，安全带。

2催化剂装填

  2.1装填要点：

1）低变触媒需用编织袋（外层编织袋，内有二层塑料薄膜）包装，由于各袋互相堆积使催化剂颗粒无法互相滚动，避免了铁桶包装的颠簸、震动使颗粒互相碾磨产生大量粉尘，工厂使用时也无需过筛。

2）为了防止催化剂被吹翻，建议每段炉篦子上要有一层钻孔的铁板（可多块拼装），上面再铺8~10目不锈钢丝网二层，网边缘与炉壁接触折边宜为300mm，并用铁丝将篦子、钢网、孔板捆扎在一起。

3）先将催化剂分好点清再装。不同型号催化剂装填时，严禁次序颠倒，必须扒平再装其它型号的催化剂，装前严格检查炉箅子，四周必须堵严，严防催化剂泄露。

4）变换炉的气体进出口分布器（管）位置与结构对催化剂的活性发挥有重要影响，应检查进出口管是否符合湖北化学院的要求，否则将气体进出口分布器（管）的详细结构传真给他们以审查之。对能力大，催化剂床层高径比小的变换炉更应如此。

5）检查测温点布置:电炉、低变炉进出口均各设一测温点；低变床层上表面下、下表面上150mm处各设测温点；床层中部按实际情况均匀设置测温点。

2.2装填要求：

   每段底部:从人孔进入炉内，然后在自下而上装1层∮25耐火球，铺2层8目不锈钢丝网，折边200mm，按设计要求装催化剂。

   段内各品种催化剂之间：

   如两种以上催化剂合装一段，则一定要扒平后，再铺1层8目不锈钢丝网，不折边，在装之。

   每段表面：则扒平后再铺1层8目不锈钢丝网，最后铺上耐火球；如日后需在上面补充催化剂，则可不装，但易吹翻或表面吹乱，应注意之。

2.3注意事项：

   1）装填时炉内要有人，将丝网折边部分全部压好，不得翻动。

   2)装填时使用布溜子，减少催化剂下落的高度，同时要不断地将变换催化剂扒平。

   3）每段装填完后，要尽快封好装料口，防止变换催化剂受潮。

   4）安排专人核对每段应装填催化剂数量及型号。

   5）变换催化剂装填完毕认真检查有无异物工具留在塔内。

3变换催化剂硫化方案

  3.1升温硫化应具备的条件：

1)系统改造完，施工方交底。

2）变换催化剂装填完，装料口按要求封闭。

3）罗茨机、高压机、电加热器完好备用，仪表及控制系统试用合格。

4）管道设备保温。

5）水、电、蒸汽等保证供应。

6）操作人员熟悉工艺与升温硫化方案。